Eine Kuhmelkmaschine hilft, den Prozess zu mechanisieren und die Wartung einer großen Herde zu beschleunigen. Auf Ausrüstung kann man auf dem Hof ​​nicht verzichten. In letzter Zeit sind Maschinen bei privaten Eigentümern mit mehr als zwei Kühen gefragt geworden. Melkmaschinen sind im Handel erhältlich, und erfahrene Handwerker falten sie manchmal selbst.

Organisation und Technik des Melkens von Kühen

Die Effizienz eines Milchviehbetriebs hängt von der Technologie des Melkens von Kühen ab. Es gibt zwei Möglichkeiten:

1. Manuelles Melken auf modernen Farmen wird nicht verwendet. Die Methode wird in privaten Gehöften aufbewahrt, in denen sich 1-2 Kühe befinden. Manueller Vorgang erfordert viel Zeit, die Anwesenheit von Milchmädchen.
2. Das mechanische Melken beschleunigt die Milchgewinnung um 70%. Die Ausbeute steigt um 16%. Ein Bediener mit einer Melkmaschine kann mehrere Kühe bedienen.

Der richtige Ansatz zur Organisation des Melkens erhöht die Milchproduktivität der Kühe, beugt Mastitis vor und verbessert die Arbeitsbedingungen des Personals.

In großen Betrieben ist es üblich, zweimal täglich zu melken. Es ist wichtig, ein gleiches Intervall zwischen den Prozessen einzuhalten. Jedes Melken wird zur gleichen Zeit ausgeführt. Herd wird im Voraus vorbereitet. Kühe werden in Gruppen gebildet, von denen jede Tiere mit ungefähr demselben Zeitpunkt des Kalbens umfasst. Sie leben in getrennten Abteilungen und erhalten eine spezielle Ernährung.

Abhängig von den Bedingungen der Kühe variiert die Organisation des Melkens. Auf dem Hof ​​können die Tiere von einer Brigade bedient werden oder den Milchmädchen werden mehrere Köpfe zugeordnet Für das Arbeitspersonal ein oder zwei Schichten einrichten. Der Melkvorgang ist abhängig von den verwendeten Maschinen und der Haltung des Viehs. Die meisten Betriebe verwenden lineares Melken mit stationären Geräten. Kühe sind zu diesem Zeitpunkt an der Leine.

Es ist wichtig! Effizientes Melken hängt von der Professionalität des Bedieners ab. Zum Euterwaschen, Massieren und Aufsetzen von Gläsern maximal 40 s. Eine Verzögerung des Vorgangs um mehr als eine Minute führt zu einer Verringerung der Milchleistung und des Milchfettgehalts.

Arten von Geräten zum Melken von Kühen

Es gibt viele Modelle von Melkmaschinen. Die Ausstattung unterscheidet sich in Leistung, Design und Preis, funktioniert aber nach dem gleichen Prinzip. Die Maschinen sind mit einer Niederdruckvakuumpumpe ausgestattet. Es ist mit Schläuchen mit Melkbechern verbunden. Während des Betriebs komprimiert und dekomprimiert der pulsierende Luftdruck in den Bechern die elastischen Einsätze, die die Zitzen des Euters der Kuh umgeben. Der Melkvorgang beginnt. Milch von anderen Schläuchen aus Gläsern wird in den Behälter abgelassen.

Der Einsatz von Maschinen ist in großen Betrieben oder in privaten Betrieben, in denen mehr als drei Kühe gehalten werden, wirtschaftlich gerechtfertigt. Aufgrund der hohen Kosten ist es nicht rentabel, ein Gerät für ein Tier zu kaufen. Maschinen unterscheiden sich in mehreren Parametern:

• Die Milch wird in einem Behälter gesammelt, kann jedoch stationär und tragbar sein. Für die Wartung einer kleinen Anzahl von Kühen wurden mobile Maschinen mit einer Dose verwendet. In großen Betrieben sind die Geräte über eine Rohrleitung mit einem festen Tank verbunden.
• Jede Maschine kann gleichzeitig eine bestimmte Anzahl Kühe bedienen. In privaten Höfen und kleinen Farmen werden Geräte zum gleichzeitigen Melken von einem oder maximal zwei Tieren verwendet. Für große Betriebe werden Geräte benötigt, an die mehr als 10 Kühe gleichzeitig angeschlossen sind.
• Vakuumpumpen werden in drei Typen eingesetzt. Membranmodelle sind die billigsten, aber ineffizienten. Kolbenmodelle sind leistungsstark, aber laut und groß. Am beliebtesten sind Rotationsmodelle. Pumpen sind trocken und ölhaltig.
• Maschinen haben zwei oder drei Melkzyklen. Mit der ersten Option wird ein Kuhnippel erzeugt, der zusammengedrückt und entspannt wird. Die zweite Option hat eine dritte Ruhephase zwischen Drücken und Lösen.
• Maschinen unterscheiden sich in zwei Arten des Melkens. Der Qualitätsprozess basiert auf der Erschöpfung der Milch durch das Vakuum, das von einem Pulsator und einer Kreiselpumpe erzeugt wird. Kostengünstige Geräte erzeugen durch den Betrieb einer Kolbenpumpe Druckstöße.
• Melkgeräte können mobil und stationär sein. Der erste Typ ähnelt einem Wagen auf Rädern, der um die Farm gerollt wird. Stationäre Maschinen sind an einem festen Ort installiert, der über eine Rohrleitung mit einem großen Behälter zum Sammeln von Milch verbunden ist.

Ein geeigneter Gerätetyp wird so ausgewählt, dass er sich bezahlt macht und die Aufgaben bewältigt.

Moderne Technik zum Melken von Kühen

Manuelles Melken ist längst vorbei, blieb nur in privaten Höfen, in denen sich 1-2 Kühe befinden. Moderne Melktechnik basierend auf dem Einsatz von Geräten. Darüber hinaus läuft der Prozess auf verschiedene Arten ab:

• Das Melken erfolgt in den Ställen mit mobilen Geräten, die auf Karren transportiert werden. Kühe werden an der Leine gehalten.
• Der Melkplatz und die Art der Kühe sind ähnlich, nur die Milch wird in tragbaren Eimern oder Milchleitungen gesammelt, z. B. UDM - 200.
• Das Melken erfolgt, wenn sich die Kühe in speziell ausgestatteten Hallen befinden. Verwenden Sie für Tiere lose Inhalte.
• Wird das Stallweidesystem für Rinder gewählt, wird im Winter im Stall gemolken. Im Sommer werden die Kühe in ein speziell ausgestattetes stationäres Lager zum Melken gebracht. Das Melken erfolgt durch Geräte mit parallel vorbeigehenden Melkbechern.
• Roboter gelten als die neuesten Melkeinrichtungen für Kühe, mit deren Hilfe sie ein System des freiwilligen Melkens schaffen.

Die Auswahl der Technologie erfolgt unter Berücksichtigung des Verhältnisses der Geräte zum Ablauf des Melkvorgangs sowie der Erstverarbeitung der Milch.

Vor- und Nachteile von Geräten zum Melken von Kühen

Der Vorteil der Verwendung von Maschinen ist die Vereinfachung der Arbeit der Milchmagd. Die Produktivität steigt, die Milchproduktion steigt, die Milchqualität verbessert sich. Maschinenmelken ist weniger ärgerlich Brustwarzen, da der Prozess näher an der Fütterung des Kalbes ist.

Der Nachteil ist die Häufigkeit von Brustwarzenverletzungen. Darüber hinaus sind nicht alle Kühe zum maschinellen Melken geeignet. Das Problem hängt mit der Struktur der Brustwarzen zusammen. Wenn Sie die Technologie brechen, erhöht die Verwendung des Geräts das Risiko einer gefährlichen Krankheit bei einer Kuhmastitis.

Das Video zeigt den mechanisierten Prozess:

Wie man eine Maschine zum Melken von Kühen mit eigenen Händen herstellt

Für die Herstellung des Gerätes müssen fertige Knoten gekauft werden. Du kannst sie nicht selbst machen. Außerdem benötigen Sie viel Wissen über die Funktionsweise der Geräte. Die gemachten Fehler beeinträchtigen die Gesundheit der Kuh.

Für eine hausgemachte Maschine müssen Sie kaufen:

• Elektromotor, der die Pumpe antreibt.
• Trocken- oder Ölvakuumpumpe.
• Riemen zur Drehmomentübertragung vom Motor auf die Pumpe.
• Vakuumschläuche und zum Transport von Milch.
• Empfänger oder Vakuumzylinder. Der Knoten glättet Luftdruckstöße im System.
• Vakuummeter Das Gerät hilft, den Druck zu kontrollieren, um den Parameter bei 50 kPa zu halten.
• Anlage. Die Seite besteht aus einem Sammler, Zitzenbechern, Pulsator.
• Aluminium- oder Edelstahldose für die Milchmontage.
• Druckregler.
• Tippen Sie auf, um die Luft in der Dose zu starten.

Alle Knoten der Maschine werden mit Rädern auf den Wagen gelegt. Sie können die fertige Version abholen oder aus dem Profilrohr kochen.

Die Reihenfolge der Montage der Maschine besteht aus mehreren Schritten:

1. Der Wagen dient als Bett für alle Knoten. Zuerst befestigen die Schrauben die Pumpe und den Motor. Riemenscheiben sind mit einem Riemen verbunden. Zur Dehnung des Riementriebs ist die Motorhalterung verstellbar.
2. Ein Vakuumschlauch verbindet die Pumpe mit einem Vakuumzylinder. Ein Vakuummeter und ein Vakuumregler sind in die Hauptleitung geschnitten. Die Knoten sind starr an dem vom Vakuumzylinder kommenden Rohr befestigt.
3. Von der Vakuumleitung den Schlauch zum Pulsator nehmen. Ein weiterer Schlauch vom Ausgang des Pulsators bis zu den Zitzenbechern. Auf den Deckel der Dose ein Ventil setzen, den Luftschlauch entfernen.
4. Der Deckel der Dose ist mit einem Rohr versehen, auf das ein Milchschlauch aufgesteckt ist. Das zweite Ende wird zum Sammler gebracht.

Die fertige Maschine wird vor dem Einsatz einer Prüfung unterzogen. Überprüfen Sie die Funktion der Knoten. Gläser werden in einen Wassereimer gestellt, Pumpe einschalten. Die Flüssigkeit muss in die Dose gepumpt werden. Es ist wichtig, die Pulsationsfrequenz zu messen und auf den Normalwert zu bringen. Nach dem Aufstellen des Geräts werden die Gläser, die Milchschläuche und die Dose mit Seifenwasser und anschließend mit sauberem Wasser gewaschen.

Regeln für das Melken von Kühen mit Werkzeugmaschinen

Die Verwendung für Melkmaschinen erfordert die Einhaltung einer Reihe von Regeln:

• Überprüfen Sie vor jedem Eingriff den Zustand des Euters und der Zitzen und waschen Sie sie mit klarem Wasser.
• Bringen Sie die Zitzenbecher schnell an.
• Das erste Mal melken die Hotelkühe, das nächste Mal sind junge Menschen, die viel Milch haben und schließlich die Tiere mit einer schlechten Milchleistung zurücklassen.
• Mit dem Eintreffen der ersten Milchportionen suchen sie nach Verunreinigungen von Blut oder Flocken.
• Überprüfen Sie während des Melkens das Vakuum in den Gläsern.
• Das Melken wird gleichzeitig ausgeführt, der Vorgang darf nicht wiederholt werden.
• am ende der milchzufuhr wird die maschine sofort ausgeschaltet, die melkmühlen werden vorsichtig entnommen;
• Nach Abschluss des Prozesses werden die Brustwarzen desinfiziert und die Ausrüstung gewaschen.
• Die gewonnene Milch wird gekühlt, kontrollieren Sie ihre Qualität.

Die Maschine wird regelmäßig einer technischen Inspektion unterzogen. Zum Zeitpunkt des Melkens sollte die Ausrüstung ordnungsgemäß sein.

Kühe pflegen

Rechtzeitige Wartung der Maschine verlängert die Lebensdauer. Gut gewartete Geräte schaden nicht der Gesundheit der Kuh. Jede Maschine bietet tägliche und regelmäßige Wartung.

Die tägliche Wartung umfasst das Spülen des Systems sowie der Oberflächen der Maschinenkomponenten. Das Waschen des Systems vor dem Melken wird mit Wasser durchgeführt, das auf eine Temperatur von 90 ° C erwärmt ist. Es erfolgt eine vollständige Desinfektion der erwärmten Gläser. Überprüfen Sie während des Vorgangs die Leistung des Geräts und die Frequenz der Pulsationen. Nach Beendigung des Melkens wird eine zweite Wäsche durchgeführt. Fahren Sie zuerst sauberes warmes Wasser weg, dann eine Lösung aus Reinigungsmittel und wieder sauberes Wasser.

Am besten ist die Umwälzmethode zum Waschen der Maschine. Es wird normalerweise auf dem Bauernhof verwendet. Der Prozess basiert auf dem abwechselnden Fließen von Wasser mit unterschiedlichen Temperaturen. Zu Hause, um das System zu spülen, werden die Gläser einfach in einen Behälter mit Wasser getaucht, dazu gehört das Abpumpen. Zur Desinfektion 0, 1% ige Chlorlösung verwenden.

Die regelmäßige Pflege erfolgt einmal pro Woche. Alle abnehmbaren Teile der Maschine zerlegen, manuell mit Reinigungsmitteln waschen.

Es ist wichtig! Importierte Maschinen können ein internes Spülsystem enthalten. Solche Modelle werden zur regelmäßigen Wartung 1 Mal pro Monat zerlegt.

Wenn die Maschine mit einer Ölpumpe ausgestattet ist, wird die regelmäßige Wartung durch rechtzeitiges Nachfüllen (einmal pro Woche) und vollständigen Austausch (einmal pro Monat) des Öls erschwert.

Fazit

Melkmaschine für Kühe ist besser ab Werk zu kaufen. Der Aufbau von Geschäftsknoten ist wirtschaftlich nicht gerechtfertigt. Außerdem kann hausgemacht nicht richtig funktionieren.