Industriegebläse sind multifunktionale Geräte, mit denen übermäßiger Druck (0, 1-1 atm) oder Unterdruck (bis zu 0, 5 atm) erzeugt werden kann. Dies ist normalerweise die Gesamtausrüstung mit einem komplexen Aufbau.

Solche Geräte können bei maximaler Belastung lange arbeiten. Industrieanlagen können unter Wasser und widrigen Bedingungen arbeiten.

Anwendungsbereiche

Die meisten Gebläse sind Universalgeräte, die im Einspritzmodus arbeiten und ein Vakuum erzeugen können.

Die Haupteinsatzgebiete von Industriegebläsen sind:

• Zur Belüftung von Gewässern. Wasser ist durch Belüftung mit Luft oder Sauerstoff gesättigt. In Wasseraufbereitungssystemen werden Mangan, Eisen und verschiedene flüchtige Substanzen aus dem Wasser entfernt. Dadurch wird die Wasserqualität verbessert. In der Fischzucht trägt die Sauerstoffanreicherung des Wassers zur Entwicklung von Fischen und anderen Bewohnern künstlicher Stauseen bei.
  

• Transport von Schüttgütern. Geräte, mit denen sich lose Teile schnell bewegen lassen, werden als pneumatisches Fördern bezeichnet. Dieser Vorgang wird auf Kosten von Wirbelvorrichtungen durchgeführt, die einen dichten Luftstrom erzeugen können. Der pneumatische Transport mit einem Gebläse ist einfach zu handhaben, schnell zu montieren, arbeitet geräuschlos und erfordert keine Installation zusätzlicher Systeme zur Entfeuchtung oder Luftkühlung.
• Behalten Sie das Brennen bei. Mit Hilfe von Industrieanlagen wird die Verbrennung aufrechterhalten, die zum Brennen und Trocknen von Öfen notwendig ist.
• Trocknen von Filmen und lackierten oder lackierten Oberflächen. Der im Gebläse erzeugte Luftstrom wird zum Trocknen des Films verwendet. Zuerst müssen Sie es manifestieren, wonach die erforderliche Menge an Lösung durch Blasen entfernt wird. Dann wird der Film unter Vakuumeinwirkung getrocknet.
  

• Vakuumbedingte Produktion. Gebläse werden aktiv eingesetzt, wenn Gussteile durch Vakuum aufgenommen, verpackt oder Gasproben entnommen werden.
• Belüftung, Entfernung von Staub und Schmutz. Geräte können als Industriestaubsauger eingesetzt werden, um verschiedene Verunreinigungen zu entfernen. Gebläse werden zum Entfernen von Materialresten von Förderbändern, Webmaschinen und anderen Maschinen eingesetzt.

Hauptsorten

Je nach Ausführung gibt es verschiedene Arten von Industriegebläsen. Sie unterscheiden sich in Geräusch- und Vibrationspegel, Leistung und Motortyp. Die Wahl des Geräts hängt von dem Gebiet ab, in dem Sie es einsetzen möchten, und von seiner Leistung.

Kolbengebläse

Bei Kolbengebläsen wird ein großes Luftvolumen eingeschlossen, das durch die Translationsbewegung des Kolbens gepumpt wird. Ihr Hauptvorteil ist die Schaffung eines hohen Arbeitsdrucks.

Kolbengebläse sind kostengünstig, hocheffizient und vielseitig einsetzbar. Die Anlagen sind in Trocken- und Ölanlagen unterteilt. Trockene haben eine kürzere Lebensdauer, produzieren saubere Luft und sind für den gelegentlichen Gebrauch geeignet.

Dieser Gerätetyp gilt als veraltet und wird durch produktivere Geräte ersetzt.

Schraubengebläse

Eine Vorrichtung dieses Typs enthält Rotoren, die mit Blättern komplexer Form ausgestattet sind. Wenn sie sich drehen, wird die Luft komprimiert und geht dann durch das Loch. Im Arbeitsraum eines solchen Systems befindet sich ein Ölgemisch, das die Reibung verringert.

Die Vorteile von Schneckenaggregaten sind:

• kleine Vibrationen und Geräuschpegel;
• keine Notwendigkeit, das Fundament für ihre Installation vorzubereiten;
• saubere produzierte Luft;
• Verfügbarkeit eines automatischen Steuerungssystems.

Die Nachteile dieser Ausrüstung sind die Komplexität des Mechanismus, der hohe Ölverbrauch bei erhöhten Lasten und die hohen Kosten des Schraubenblocks.

Doppelrotorgebläse

Wenn ein hoher Druck erforderlich ist, wählen Sie Zwei-Rotor-Gasgebläse. Ihr Arbeitsraum hat zwei Rotoren, die sich synchron drehen.

Dies sind praktische Geräte mit folgenden Vorteilen:

• geräusch- und vibrationsarm;
• lange Lebensdauer;
• einfacher Aufbau

Der Nachteil solcher Geräte ist der geringe Stromverbrauch. Ein weiterer negativer Faktor ist das Pulsieren des Luftstroms, wodurch eine erhöhte Vibration erzeugt wird. Infolgedessen nimmt der Verschleiß des Mechanismus zu.

Dieser Effekt kann durch Dämpfungspads und eine Schallschutzhülle gemindert werden.

Radialgebläse

Diese Geräte sind dynamische Radialverdichter. Die Bewegung des Luftstroms in ihnen erfolgt senkrecht zur Rotationsachse.

Die Vorteile von Radialgebläsen sind:

• hohe Leistung;
• kontinuierlicher Betrieb;
• niedriger Geräuschpegel;
• Sicherheit aufgrund der mangelnden Wechselwirkung von Gas und Öl;
• Kompaktheit;
• Benutzerfreundlichkeit

Ihre Nachteile sind der Bedarf an Schmierung und zusätzlicher Kühlung.

Tauchgebläse

Das Gerät vom Tauchmotortyp ist für die Installation am Boden von Gewässern vorgesehen. Wasser sorgt für die Kühlung des Gehäuses, wodurch sich die Lebensdauer des Mechanismus erhöht. Die Tauchausrüstung ist geräuschlos und vollautomatisch.

Turbogebläse

Turbogebläse werden für einen hohen Druckluftverbrauch eingesetzt. Ihr Funktionsprinzip ist ähnlich wie bei Fliehkraftgeräten. Die Lufteinblasung erfolgt unter der Einwirkung einer Zentrifugalkraft, die durch die Drehung des Flügelrads erzeugt wird.

Turbogebläse werden in einstufige (eine Förderhöhe von mehr als 3, jedoch nicht mehr als 6 m) und mehrstufige (eine Förderhöhe von bis zu 30 m) unterteilt. Solche Geräte eignen sich zur Belüftung, zum Transport von Stoffen, zum Erzeugen von Luftschleieren, zum Trocknen von Behältern und zum Entfernen von Feuchtigkeit von Oberflächen vor der endgültigen Beschichtung.

Wirbelgebläse

Vortex-Vorrichtungen haben Seitenkanäle, in denen das Laufrad wiederholt Gas ausgesetzt ist. Dadurch wird die kinetische Energie erhöht und ein hoher Druck gewährleistet.

Das Vortex-Gerät arbeitet nahezu geräuschlos, hat eine kompakte Größe und eine hohe Zuverlässigkeit. Bei seiner Arbeit treten keine Vibrationen und Pulsationen des Luftstroms auf.

Laut KDP sind solche Geräte Zentrifugalmodellen unterlegen. Ein weiterer Nachteil ist die Notwendigkeit, einen Filter zu verwenden, da das Eindringen von Fremdkörpern das Gerät beschädigen kann.

Elektrische Gebläse

In elektrischen Einheiten wird die Luft durch den Betrieb eines Elektromotors geliefert. Solche Geräte sind im Vergleich zu mechanischen Geräten kostengünstiger.

Es ist wichtig! Solche Gebläse verbrauchen mehr Strom, haben aber eine bessere Leistung.

Auswahlkriterien

Die Hauptanforderung an das Industriegebläse besteht darin, den Druckluftbedarf zu decken. Es ist keine große Versorgung erforderlich, da in Notfallsituationen Sicherungsgeräte verwendet werden.

Es ist wichtig! Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Gebläses den maximalen Druckabfall.

Je nach Verwendungszweck des Geräts müssen Sie auf folgende Nuancen achten:

• Luftströmungsqualität (Anforderungen an die Trockenheit, Abwesenheit von Fremdpartikeln);
• Funktionieren im Vakuummodus;
• Merkmale des Dienstes, seine Kosten und Einfachheit (dieser Ausgabenposten muss weniger als 1% der Kosten des Geräts betragen);
• Geräuschpegel, insbesondere wenn das Gerät in der Nähe des Wohngebiets betrieben wird.

Hersteller von Gebläsen

Die wichtigsten Hersteller von Gebläsen sind europäische Unternehmen, die Hochleistungs- und Qualitätsgeräte liefern. Jedes Unternehmen ist auf die Herstellung eines bestimmten Produkttyps spezialisiert.

Ausländische Hersteller

Die wichtigsten ausländischen Hersteller dieser Industrieanlagen sind:

• Busch. Einer der größten Hersteller von Kompressoren mit Sitz in Deutschland. Das Unternehmen produziert Zweirotor- (Tyr-Modelle) und Wirbelgebläse (Samos-Modelle).
• Becker. Ein weiterer deutscher Hersteller, der sich mit Industriestaubsaugern beschäftigt. Die Produktpalette umfasst ölfreie Wirbel- und Schraubenverdichter. Die Geräte entsprechen den Umweltstandards und sind betriebsstabil.
• Lutos. Tschechisches Unternehmen, das Rotor- und Schneckenvorrichtungen für Wasserreinigung, Stofftransport, Gasmischung und andere Zwecke herstellt. Gasgebläse werden in zwei Serien angeboten: DT und VAN.
  

• Robuschi. Italienischer Hersteller, der sich auf die Herstellung von Schnecken- und Rotationsvorrichtungen spezialisiert hat.
• Elmo Rietschle. Deutsches Unternehmen, das eine breite Palette von Gebläsen herstellt. Wirbel-, Rotor- und Zentrifugalvorrichtungen zeichnen sich durch einen geringen Geräuschpegel und die Fähigkeit aus, mit heißen Gasen zu arbeiten.
• FPZ. Ein italienisches Unternehmen, das ein- und zweistufige Wirbelvorrichtungen herstellt, die in aggressiven Umgebungen eingesetzt werden können.
• Atlas Copro. Das schwedische Unternehmen produziert ölfreie Rotations- und Zentrifugalaggregate, die der ISO-Norm entsprechen. Die produzierten Geräte ermöglichen es, durch den Frequenzumrichter Energie zu sparen. Das Überwachungssystem überwacht die Systemleistung und liefert Fehlerinformationen.

Russische Hersteller

Inländische Hersteller von Gebläsen sind:

• SSM SpetsStroyMashina ist ein russisches Unternehmen, das Gebläse herstellt. Das Sortiment umfasst Rotations- und Zentrifugalgeräte. Industrieanlagen sorgen für ölfreie Luftkompression bei niedrigem Druck und hoher Leistung. Die Produktpalette umfasst BP, BP GE, BC und andere, die sich in den Spezifikationen unterscheiden.
• SECS ILKOM. Die St. Petersburg Compressor Plant stellt Wirbel- und Zentrifugalvorrichtungen in verschiedenen Ausführungen her.
• ERSTEVAK. Russischer Hersteller, der eine breite Palette von Wirbelgeräten und Turbogebläsen auf den Markt bringt.

Fazit

Das Industriegebläse ist ein vielseitiges Gerät, das eine Vielzahl von Aufgaben ausführen kann. Mit solchen Geräten können Sie Verschmutzungen effektiv beseitigen, Wasser mit Sauerstoff anreichern, lose Substanzen bewegen, die Oberfläche trocknen usw.

Die Wahl der Konstruktion des Gebläses hängt von den Einsatzbedingungen ab. Berücksichtigen Sie dabei die Kosten für Wartung und Reparatur sowie die Abmessungen und technischen Eigenschaften des Geräts.

Führende Positionen auf dem Markt für Kompressionsgeräte nehmen ausländische Unternehmen ein, die eine breite Palette von Gebläsen herstellen.